โดยทั่วไปมีสองกระบวนการปั๊มสำหรับกรงคลื่นสำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกหนึ่งคือการกดธรรมดา (สถานีเดียว) และอีกอย่างคือการปั๊มกดอัตโนมัติหลายสถานี

กระบวนการปั๊มขึ้นรูปของแท่นพิมพ์ธรรมดามีดังนี้:

1. การเตรียมวัสดุ: กำหนดความกว้างแถบของแผ่นที่เลือกตามขนาดว่างและวิธีการจัดวางที่คำนวณโดยกระบวนการ และตัดเป็นแถบที่ต้องการบนเครื่องตัดแบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และพื้นผิวจะต้องเรียบและเรียบ

2. การตัดแหวน: การตัดช่องว่างจะดำเนินการบนแท่นพิมพ์โดยใช้แม่พิมพ์คอมโพสิตของการตัดขอบและการเจาะเพื่อให้ได้วงแหวนที่ว่างเปล่าโดยทั่วไป หลังจากการตัดแบบวงแหวน จำเป็นต้องทำความสะอาดเสี้ยนที่เกิดจากการตัดเฉือนและปรับปรุงคุณภาพของส่วนการตัด ซึ่งโดยปกติแล้วจะดำเนินการโดยการเจาะลำกล้องหลังจากตัดวงแหวนแล้ว ชิ้นงานจะไม่เกิดครีบที่เห็นได้ชัดเจน

3. การขึ้นรูป: กดช่องว่างวงแหวนให้เป็นรูปคลื่นโดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูป เพื่อเป็นการวางรากฐานที่ดีสำหรับการสร้างและปั๊มขึ้นรูปในเวลานี้ ขนส่วนใหญ่ต้องผ่านการดัดงอที่ซับซ้อน และพื้นผิวจะต้องปราศจากรอยแตกและรอยแผลเป็นทางกล

4. Shaping: การสร้างพื้นผิวทรงกลมของกระเป๋าบนแท่นพิมพ์โดยใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูป เพื่อให้ได้กระเป๋าที่มีรูปทรงที่แม่นยำและความขรุขระของพื้นผิวต่ำซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ

5. เจาะรูหมุดย้ำ: เจาะรูปั๊มเย็นเพื่อติดตั้งหมุดย้ำบนทับหลังแต่ละข้างรอบกรงโดยใช้ตัวเจาะรูหมุดย้ำ

หลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้น กระบวนการเสริมขั้นสุดท้ายจะต้องดำเนินการรวมถึงการทำความสะอาด ดอง แชนเนล การตรวจสอบ การเอาอกเอาใจ และบรรจุภัณฑ์

ความยืดหยุ่นในการผลิตของกรงปั๊มบนแท่นกดธรรมดามีขนาดใหญ่ และเครื่องมือเครื่องมีข้อดีของโครงสร้างที่เรียบง่าย ราคาต่ำ และใช้งานง่ายและปรับเปลี่ยนอย่างไรก็ตาม กระบวนการกระจัดกระจาย พื้นที่การผลิตมีขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ และสภาพการทำงานไม่ดี